钻床结构与数钻床钻床主轴配件的保养
钻床是基础的机械配件加工机械,是为机械配件钻孔加工的母机设备。孔径大小以及深度精度要求度属于中度精度范畴。我们日常加工生产当中钻床的应用范围较广,几乎所有的机械加工单位都有使用钻床设备。
钻床日常维护需要的工具材料以及维护方式也很简单,如同简单机械一样、扳手、螺丝刀、机油就可以完成简单的维护保养工作。下面我们来详细的了解下钻床的保养过程以及钻床的原理。 钻床可以分为固定式和摇臂式,主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。
内立柱固定在底座的一端,在他的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体,而升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂不能绕外立柱转动,只能与外立柱一起绕内立柱回转。
主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可以通过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。 摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。内立柱固定在底座的一端,在他的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。
摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体,而升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂不能绕外立柱转动,只能与外立柱一起绕内立柱回转。 主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可以通过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。
钻床的保养是我们日常使用当中的重中之重,因为金属机械如果离开保养就会生锈甚至损坏。保养还可以增加金属机械的使用效率与使用寿命。
钻床日常保养
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。
2、钻床主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
3、钻床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
4、钻床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
5、钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。
6、钻床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。 钻床维修 PLC在钻床电气控制中的应用Application of PLC to Electric …采用可编程序控制器(PLC)对钻床传统的继电器-接触器电气控制系统进行技术改造,给出了钻床PLC电气控制系统的设计梯形图、输入输出接线图。PLC的应用不但大大提高了钻床电气控制系统的可靠性和抗干扰能力,而且大大简化和减少了维修维护的工作量。
钻床主轴进刀箱保养
1.检查油质,保持良好,油量符合要求。
2.清除主轴锥孔毛刺。
3.清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
钻床的检查 钻床摇臂及升降夹紧机构检查
1.检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
钻床润滑系统检查
1.清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
钻床冷却系统检查
1.清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。
2.检查冷却液管路,要求无漏水现象。
钻床电器系统检查 1.清扫电机及电器箱内外尘土。
2. 关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。
3. 检查限位开关是否工作正常。(需要通电检查,注意安全)
4. 开门断电是否起到作用。
5. 检查液压系统是否正常,有无漏油现象。
6.各电器控制开关是否正常。
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