数控铣床的编程指令特点-坐标系和编程零点
(1)坐标系和编程零点
1)机床坐标系。数控铣床可以用来加工工件的平面、内外轮廓、孔、攻螺纹等，还可以通过两轴联动加工零件的平面轮廓，通过两轴半控制、三轴或多轴联动来加工空间曲面零件。为了在零件加工过程中确定工件在机床中的位置，必须建立机床坐标系。数控铣床坐标系为右手笛卡尔坐标系，三个坐标轴互相垂直，以机床主轴轴线方向为z轴，刀具远离工件的方向为z轴正方向，x轴位于与工件安装面相平行的水平面内。对于卧式铣床，操作者面对机床主轴，左侧方向为X轴正方向；对于立式铣床，操作者面对机床主轴，右侧方向为X轴正方向。Y轴方向根据X、Z轴方向，按右手笛卡尔直角坐标系来确定。机床坐标系是机床本身固有的，该坐标系的原点称为机床零点，它是一个固定的点，由生产厂家在设计机床时确定。
2)工件坐标系。它是为确定工件几何形体上各要素的位置而设置的坐标系，工件坐标系的原点即为工件零点。工件零点的位置是任意的，它是由编程人员在编制程序时根据零件的特点选定的。在选择工件零点时要注意以下几点：
①工件零点应选在零件图尺寸的基准上，这样便于坐标值的计算，以减少错误。
②工件零点应尽量选在精度较高的工件表面，以提高被加工零件的加工精度。
③对于对称的零件，工件零点应设在对称中心上。
④对于一般零件，工件零点设在工件外轮廓的某一角上。
⑤z轴方向上的零点，一般设在工件表面。
3)编程零点。一般情况下，编程零点即编程人员在计算坐标值时的起点。编程人员在编制程序时不考虑工件在机床上的安装位置，主要是根据零点的特点及尺寸来确定编程零点。对于一般零件，工件零点即为编程零点。
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