扬力集团：“互联网＋”机床可远程遥控
近期，国务院发布《关于积极推进“互联网＋”行动的指导意见》，明确提出了“互联网＋”协同制造等11个方面的具体行动。随着工业制造对网络化、智能化设备应用需求的增加，提高机床工具制造和使用信息化与网络化管理水平已迫在眉睫。由于当前国际通用的制造执行系统EBS存在应用成本高、缺乏个性化服务等不足，因此还无法完全满足实用的要求。
扬力集团在国内机床制造行业率先研发的P-MES冲压制造执行系统，日前首次随多款锻压机床免费配套提供用户使用。这一大数据智能化信息平台的研发成功，是我国机床工具制造领域的一项重大突破。
据了解，该系统是一个基于“互联网＋”的P-MES机床制造嵌入系统，通过大数据平台和网络终端，可实时显示机床工具生产过程的运行情况，并可通过制造软件及时调整和配置生产要素，确保锻压机床等机床工具制造过程的规范化、程序化以及产品工艺、技术质量的精准化。同时，P-MES制造执行系统能与锻压机床配套提供
给汽车制造等生产企业，技术人员通过这一数据平台能清楚地掌握设备运行情况，观测整套生产线流程、模具及相关参数执行情况，调节生产指标体系。
此外，该系统还可实现机床工具生产与使用单位的互动，通过对设备使用过程的运行状态进行搜集、发布、监控，将机床不良运行状态自动调节到正常状态。冲压设备制造与管理软件P-MES的研发成功，有力地推进了我国由机床制造大国向机床制造强国的转变。
（来源：扬州时报）扬力集团在国内机床制造行业率先研发的P-MES冲压制造执行系统，日前首次随多款锻压机床免费配套提供用户使用。这一大数据智能化信息平台的研发成功，是我国机床工具制造领域的一项重大突破。
给汽车制造等生产企业，技术人员通过这一数据平台能清楚地掌握设备运行情况，观测整套生产线流程、模具及相关参数执行情况，调节生产指标体系。
此外，该系统还可实现机床工具生产与使用单位的互动，通过对设备使用过程的运行状态进行搜集、发布、监控，将机床不良运行状态自动调节到正常状态。冲压设备制造与管理软件P-MES的研发成功，有力地推进了我国由机床制造大国向机床制造强国的转变。
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