数控钻铣床如何保证铣削垂直度
较大标准工件可直接设备在数控钻铣床的作业台上，加工前先进行找正。其主要操作过程如下：
（1）用螺栓和压板将工件悄然压住，然后用直角尺进行找正。直角尺的直角边紧贴在铣床垂直导轨面上，直角尺的另一个直角边与表面靠紧。找正后把工件紧固好，开动铣床铣削表面1.
（2）以已铣出的表面1作为找正基准面，仍然用上面的方法找正和设备工件，接着铣出表面2
（3）以表面2为基准面，铣削表面3.
（4）以表面3作为基准面，铣出表面4
用这样的方法铣出的各相邻两个表面是互相垂直的。在设备工件时，须把工件的底平面擦洁净，防止工件下面有垫物，而影响工件表面互相方位差错和设备平稳性。
被加工垂直面的精度需要较高时，可运用百分表进行找正。这时，将磁性表座吸附在铣床垂直导轨面上，百分表测量头和工件基准面接触，横向移动作业台，运用上面的方法进行找正。
（5）运用分度头转变工件，保证垂直度
轴类工件或其他圆盘、圆柱形工件上铣垂直面时，可夹持在分度头上，每铣完一个面，都使工件转过90°。
（1）用螺栓和压板将工件悄然压住，然后用直角尺进行找正。直角尺的直角边紧贴在铣床垂直导轨面上，直角尺的另一个直角边与表面靠紧。找正后把工件紧固好，开动铣床铣削表面1.
（2）以已铣出的表面1作为找正基准面，仍然用上面的方法找正和设备工件，接着铣出表面2
（3）以表面2为基准面，铣削表面3.
（4）以表面3作为基准面，铣出表面4
用这样的方法铣出的各相邻两个表面是互相垂直的。在设备工件时，须把工件的底平面擦洁净，防止工件下面有垫物，而影响工件表面互相方位差错和设备平稳性。
被加工垂直面的精度需要较高时，可运用百分表进行找正。这时，将磁性表座吸附在铣床垂直导轨面上，百分表测量头和工件基准面接触，横向移动作业台，运用上面的方法进行找正。
（5）运用分度头转变工件，保证垂直度
轴类工件或其他圆盘、圆柱形工件上铣垂直面时，可夹持在分度头上，每铣完一个面，都使工件转过90°。
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