数控机床的润滑需要注意哪些？

文章出处：www.czhzmt.com作者：CNHZMT人气：发表时间：2015-01-17 11:13【大中小】

　　数控机床润滑的特点是以主轴为中心，所采用的润滑方式和润滑脂应根据机床的结构、自动化程度和运转条件，以及机床精度等要求决定。

　　(一)主轴的润滑

　　数控机床主轴是工作机械的重要部件，它决定了该机械性能的好坏。近年来，随着切削加工工艺的改进和切削速度的提高，主轴也向高速化发展。如中型MCG机，主轴径63mm(1～15)×104rmin；大型高速卧式镗订主轴径200ram，最高回转数为3000r／min(dn：50×104)。由于主轴运转产生摩擦热，易引起主轴延伸或机械的变形，而不能确保机械的精度，因此，为使工作机械温升小，一般采用润滑脂密封方式，即在轴承组装时装入润滑脂，长时间运转不补充，且不需要日常保养。为了防止杂质等异物侵入的影响，在组装工作机械主轴时，应在净化室内组装。由于润脂的装入量影响到散热，因此，采用注入器计量装入。如润滑脂过多的进入轴承运转面时，会使发热值升高，因此，一般是从低速逐步向高速运转，使多余的润滑脂从运转面排除掉。

　　(二)主轴滚动轴承的润滑

　　精密机床主轴滚动轴承一般用润滑脂润滑，多采用2号多效锂基润滑脂，有的可使用3～5年或更长时间。国外精密机床滚动轴承大多数采用一次封入锂基润滑脂，一直到滚动轴承报废，中间不需要补充润滑脂。精密机床主轴滚动轴承一般有滚柱、滚锥、滚珠等三种结构形式。结构形式不同，对润滑脂的要求也不同，如滚柱轴承与主轴过盈配合，应采用基础油粘度较低的润滑脂；在高速低负荷时，应采用较低稠度的润滑脂；在低速高负荷时，则采用高稠度润滑脂。精密机床滚动轴承主轴转速和轴内径是选用润滑脂的重要依据，资料介绍，当轴承内径d(Im)和主釉转数n(r／min)的乘积dn小于0．6×106时，才用润滑脂。当滚动轴承的参数dn值达到l x 106时，则要用“油雾”润滑。用润滑油润滑时，大致和滑动轴承一样。精密机床所承受的负荷较轻，选择油脂是次要因素，温升却是重要问题，必须严格控制。一般精密机床主轴的温升在10℃右。目前有报道称，当轴承内径d(mm)和主轴转数n(r／min)的乘积如为1×106时可以用合成润滑脂润滑。

　　1．坐标镗床主轴滚动轴承用润滑脂

　　目前，国内外坐标镗床主轴滚动承主要有两种结构形式，即滚柱轴承和滚锥轴承。采用滚柱轴承的坐标镗床，如T4240、T4163等，其主轴与轴承之间为过盈配合。因此，要求选用低粘度基础油制备的润滑脂润滑，如2号低温润滑脂，才能保证主轴温升低；采用滚锥承的坐标镗床，如SIP一6A、SIP一8P、DIXI一75、T4280A、T42100、T4263等，这些镗床主轴全部使用润滑脂润滑。

　　2．万能磨床、内圆磨床、高速磨头滚动轴承用润滑脂

　　这两种磨床，高速磨头多采用滚动轴承，主轴转速为1000～20000r／min，根据转速范围，当如值小于1×106时，可选用精密机床主轴润滑脂(3号高速磨头脂)或特种白色锂基脂润脂。

　　3．万能螺纹磨床主轴滚动轴承

　　这类机床与内圆磨床相似，主轴滚动轴承结构多为滚珠式的，主轴转速范围也相差不多，如Y7520WDN万能螺纹磨床的主轴转速为5745～18000r／rain，可选用2号高速磨头轴承润滑脂，也可用2号多效锂基脂。

　　4．齿轮磨床主轴滚动轴承

　　齿轮磨床砂轮主轴的转速，一般在1000～3000r／min，在这个转速范围内，滚动轴承可以采用润滑油润滑，也可采用润滑脂润滑，如3号高速磨头轴承润滑脂或2号多效锂基润滑脂。滚动轴承使用相当N15机械油或2号锭子油润滑，轴承噪声大，磨头噪声大，磨头温度达70～80℃，且漏油严重，轴承磨损率也高，影响生产。若改用通用锂基润滑脂，即可消除温升，杜绝漏油，工作平稳，加工表面粗糙度由6级升到7级，而加入的润滑脂一直使用到轴承报废为止，可延长轴承使用寿命2~3倍。

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